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风电机组变桨islot游戏漏脂分析及改进措施(2)

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  解决措施

1  密封圈

1.1 选择质量靠得住的密封圈资料

国内密封圈的抗老化、抗磨损等关键机能与国表还有肯定差距 ,当前大多风电机组造作商选取成本较高的进口密封圈资料 。


1.2 改善密封圈的结构

目前国内大部门变桨islot游戏密封圈选取类似双唇的结构 ,如图4所示 ,结构单一 ,预防内部漏脂的能力有限 ,因而在原有结构基础上进行优化 ,将双唇结构改为多唇结构(图5)  ,同时增长2路直密封唇加强防泄漏成效 ,其装置示意图如图6所示 。

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图4 变桨islot游戏原密封结构

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1—凸台;2—主密封体;3—防尘唇;4—第3路封油唇;5一第2路封油唇;6—第1路封油唇;7—第1路直密封唇;8—第4路封油唇;9—第2路直密封唇

图5  新型防泄漏密封圈截面示意图

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图6 新型防泄漏密封装置示意图

第1路封油唇前端与变桨islot游戏内圈的表圆表表缜密接触 ,结尾与表圈的内圆表表缜密接触 ,其表侧凸起的弧面有利于抵消变桨islot游戏内部的光滑脂压力 ,可预防光滑脂从第1路封油唇与内表圈之间的间隙泄漏 。


第2路、第3路封油唇表形呈鱼尾状 ,其与内圈表圆表表上的密封槽接触 ,两者之间存在微幼的间隙 ,丁晴橡胶密封圈拥有肯定的弹性 ,既能保障变桨islot游戏正;刈 ,又能预防从第1路封油唇泄漏的光滑脂持续向表泄漏 。


第4路封油唇与表圈的嵌槽接触 ,可预防变桨islot游戏泄漏的光滑脂持续向表泄漏 。


防尘唇表形呈鱼鳍状 ,结尾与内圈的表圆表表缜密抵靠 ,其表侧面凸起的弧面不仅保障了防尘唇与内圈缜密抵靠 ,并且利于加工 。防尘唇拥有双向防护的特点 ,既能预防泄漏的光滑脂持续向表部泄漏 ,又能预防空气中的尘埃、杂质或其他有害物质进入到变桨islot游戏内部导致沟路磨损或发热卡死 ,造成风电机组无法正常工作 ,甚至出现沉大变乱 。


第1路、第2路直密封唇与表圈表表接触 ,可预防泄漏的光滑脂持续向表泄漏 。


凸台位于主密封体上 ,上表表为平面 ,同时与防尘唇之间预留了装置工具操作空间 ,可使用带滚轮结构的操作工具沿凸台上表表前后滚压 ,将密封圈压实 ,从而保障密封圈的密封成效 。


新型防泄漏密封圈整体表形呈鱼骨形 ,选取1路防尘唇、4路封油唇、2路直密封唇 ,可有效杜绝islot游戏内部光滑脂向表泄漏 。


1.3 合理守护并实时更换败坏或老化的密封圈

必须严格按划定的工艺装置或守护密封圈 ,预防密封圈装置不合格或密封圈败坏的情况 。对漏脂变桨islot游戏密封圈进行查抄 ,如发现密封圈存在老化、磨损严沉、破损、翘曲变形等情况 ,需实时算帐漏脂 ,并按工艺要求更换新密封圈 。


1.4 缩幼液压拉伸器拉伸头尺寸

与液压拉伸器供给商进行技术沟通 ,缩幼拉伸头表形尺寸 ,预防液压拉伸器现场作业时挤压败坏密封圈;进一步规范现场装置工艺 ,增长一项“液压拉伸器现场作业时 ,检测拉伸头与密封圈距离”的工序 。

2  改善变桨islot游戏内部结构

2.1 沟路底部沟槽

变桨islot游戏沟路结构设计不仅影响光滑脂在轴承内部沟路的流动性 ,也影响与沟路相衔接的一段排脂孔的直径 。光滑脂的流动性与其流经的截面状态及面积有关 ,截面越幼 ,流动性越差 。


某供给商设计的变桨islot游戏沟路内部结构如图7a所示 ,沟底全数为圆弧过渡 ,经风场现尝试证这种沟路截面状态不利于光滑脂在沟底的流动 。改进后的沟路截面状态如图7b所示 ,沟底增长了矩形沟槽 ,从而增长了光滑脂的流动性 。试验了局批注 ,沟路截面状态改进后光滑脂可从排脂孔顺畅排出 ,且密封圈无鼓包、漏脂景象 。

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图7 某变桨islot游戏沟路结构

2.2 改善islot游戏脂孔尺寸与散布结构

GB/T 29717—2013《滚动islot游戏风力 发电机组偏航、变桨islot游戏》划定变桨islot游戏注脂螺纹孔规格通常为M10 mm×1 mm ,排脂螺纹孔规格为M14 mm×1.5 mm ,当有特殊要求时排脂孔数量、地位和规格由islot游戏造作商与风电机组造作商协商确定 。注脂孔与排脂孔结构如图8所示 。

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图8 注脂孔和排脂孔结构示意图

由图8可知 ,整个排脂通路为阶梯结构 ,分为islot游戏表侧与集脂瓶相接的螺纹孔部门和靠近islot游戏内侧与沟路相衔接的光孔部门 。光滑脂流经的截面面积越幼 ,排出时阻力越大 ,因而 ,在islot游戏结构允许的情况下 ,适量增长islot游戏排脂孔表侧衔接螺纹孔的直径和深度 ,尽量使排脂螺纹孔靠近沟路 ,以减幼光滑脂排出的阻力 。排脂孔靠近沟路的光孔部门由于受沟底设计槽宽限度 ,一 般直径为9 ~12 mm ,若改善islot游戏沟底结构 ,增大槽宽 ,可思考增长排脂孔靠近沟路的光孔部门的直径 ,有利于排脂 。


变桨islot游戏排脂孔与注脂孔通常均为距离分布 ,排脂孔轴向地位处于沟路中心 。


3 合理选择光滑脂及集中光滑系统设置

3.1 选择相宜的光滑脂

凭据变桨islot游戏的现实工况、光滑脂的稠度及其与密封圈的兼容性等选择相宜的光滑脂 。光滑脂使用温度为-40~150℃ ,应具备抗微动磨损性、极压性、抗水性、防腐性和泵送性优良等机能 。


3.2 选择相宜的注脂量及光滑系统节造战术

强造要求变桨islot游戏最多只能加注70%的填充量 ,且使用集中光滑系统 ,不建议选取人为注脂的方式 。


思考到变桨islot游戏不运行或机组长功夫;态时集中光滑系统仍按其预设好的固定法式持续注脂 ,因而需对集中光滑系统的节造战术进行优化 ,更改注脂节造方式为变桨islot游戏运行时注脂(此时所需注脂压力远幼于密封圈的密封压力) ,不运行时不注脂 。同时参考变桨islot游戏变桨的角度、速度、功夫及累计变桨功夫等成分设计节造战术 ,确定注脂的频率、功夫等各项指标 。另表 ,集中光滑系统应凭据现场的表界温度进行调整 ,低温时光滑脂的稠度大 ,泵送性较差 ,此时必要提高注脂频率;高温时光滑脂的稠度幼 ,泵送性较好 ,此时必要降低注脂频率 。


针对集中光滑系统的压力泵或输脂管中的空气未齐全排空造成漏脂的问题 ,能够在集中光滑系统装置实现后 ,与变桨系统进行结合调试 ,通过现实运行集中光滑系统检验变桨islot游戏沟路中是否有残存空气并进行充分排除 。


3.3 增长废脂断根系统

如图9所示 ,废脂断根系统的工作道理为:启动液压泵 ,压力油通过动力管A驱动废油吸排脂器将islot游戏内的废油吸入吸排脂器内腔 ,而后分控箱启动二位四通阀 ,系统换向 ,压力油通过动力管B驱动废油吸排脂器将排脂内腔中网络到的废脂通过集废油管集中网络到集油箱 。


另表可选取真空袋包办集脂瓶来网络废脂 ,或者缩短废脂排出管路 ,增大集脂瓶管口直径等步骤来改善废脂不易排出的情况 。

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1一动力管B;2—集油箱;3—液压泵;4—废油吸排脂器;5—分控箱;6—动力管A;7—集废油管

图9 废光滑脂断根系统结构道理图


(第一部门请见网站;风电机组变桨islot游戏漏脂分析及改进措施(1))

(起源:islot游戏杂志社)



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